钢锭的制作工艺及法兰锻造的工艺要求
钢锭的制作工艺及法兰锻造的工艺要求
随着时代的发展，很多行业都有了自己的发展科技，就说铸锻行业吧，它的发展是大家都能看到的。在铸锻行业中，钢锭的制作工艺是如何的呢?法兰锻造的工艺又有哪些要求呢?相信很多人都不太了解，那么赶紧跟随小编来了解一下吧。
钢锭的制作工艺
钢锭主要是钢水经过注入到铸磨中凝固所形成的，冶炼完成后的钢液，会被铸成的形状进行加工，经过一系列的铸模过程，形成铸锭。钢锭一般分为上铸法和下铸法，上铸钢锭的内部结构都相对较好，操作起来相对简单，而下铸钢锭的表面杂物相对较多，这时需要更多的工序对这些杂物进行处理。
法兰锻造的工艺要求
当采用钢板或型钢制造时，符合下列要求: 钢板应经超声波探伤，无分层缺陷;圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。 应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈法兰。 法兰的计算法(适用大小口径相差较小扇形半径大的大小口):根据大小口直径及高度可计算出锥形斜长(即扇形半径)，再根据扇形半径及弧长(可为周长或半周长等)计算出扇形角度，然后再根据角度及半径计算出切线长度，后按实际需要可将切线分成若干等份，计算出不同等份点至切线的尺寸，然后逐点连接。
简单的介绍，对您了解钢锭、法兰锻造有所帮助吗?如果您对我公司产品感兴趣，欢迎与我们联系，我们将为您提供优良的服务。
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