自由锻拔长过程中常见的缺陷

来源：本站  作者：管理员   发布时间：2014-04-17 16:27:43  浏览量：839

　　自由锻拔长过程中常见的缺陷

　　不管是铸造还是锻造，它们的使用都是非常广泛的，现在我们就来说说自由锻。自由锻在拔长的过程中，会出现很多缺陷，那么它们到底有哪些缺陷呢?下面就让常州凯蕾铸锻有限公司的专家来告诉我们吧。

　　1.侧表面裂纹侧表面裂纹是由于拔长时送进量和压下量过大造成的。矩形截面坯料拔长时，其内部变形情况与镦粗很近似，当送进量和压下量很大时，轴心部分变形大，于是侧表面沿轴向受拉应力作用，当拉应力足够大时，便可能引起开裂，主要对策是适当控制压下量。

　　2.上、下表面横向裂纹上、下表面横向裂纹通常发生在变形区的前后端，这是由于由心区金属变形大，拉着上、下表层的金属轴向伸长，使上、下表层金属沿轴向受附加拉应力作用，而变形区的前、后端由于受砧面摩擦阻力的影响小，故此处的拉应力和拉应变均较大，故常易在此处引起表面横向裂纹。拔长低塑性钢料或铜合金等砧面系数大的材料时，较易产生此类裂纹。主要对策是：改进润滑条件;加大锤砧转角处的圆角;需要时沿砧面的前后方向作成的凸弧或斜度，以利于表层金属沿轴向流动。

　　3.角裂矩形截面坯料拔长，送进量较大时，由于轴心区金属变形大，拉着表层金属沿轴向伸长，而前后两外端不变形部分的存在更加剧了该轴向的附加拉应力，尤其在边角部分，由于冷却较快，塑性降低，更易开裂。高合金工具钢和某些耐热合金拔长时，常易产生角裂。主要对策是：操作时需勤倒角，通过倒角变形，角处的附加拉应力。

　　自由锻拔长过程中，会出现很多缺陷，知道这些缺陷之后，我们就要知道如何处理，希望小编的介绍能够帮助到大家。