锻压工艺中应避免的缺陷
锻压工艺中应避免的缺陷
铸锻行业在近些年来得到的发展相对来说还是比较好的，大家也都知道，这些年来我国的经济得到了非常好的发展，随着经济的发展各行各业也都取得了非常大的进展。铸锻行业也因此而取得了不小的进展，在进行铸锻工作的时候任何缺陷的存在都会对锻件造成非常严重的损坏。那么大家知道在锻压工艺中具体都应该避免哪些缺陷的发生吗?下面的时间小编就要为大家进行一些详细的介绍。
1.晶粒粗大会使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。
2.由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高会引起粗大晶粒。
3.裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。
4.龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。在锻件成形中受拉应力的表面较容易产生这种缺陷。
5.变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后冷却过快，均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化，从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。
文章中所为大家进行介绍的有关锻压工艺应该避免的缺陷的相关内容大家在阅读过文章之后是不是都已经有了一些大致上的了解了呢?其实铸锻行业当中还有很多的知识需要被大家了解，并且只有了解了这些知识才能够做好铸锻工作。所以大家如果还存在任何疑惑欢迎来与我们取得联系进行咨询。我们将会全天派遣专业人员恭候大家的来电的。
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