常州铸锻应该避免的缺陷
常州铸锻应该避免的缺陷
现在在很多产品进行加工生产的时候都需要使用到一些铸锻工艺，也因此铸锻行业有了非常大的发展空间，也取得了非常大的进步。常州铸锻也是一种比较常用的铸锻工艺，不知道大家对于常州铸锻有多少相关了解呢?作为一种铸锻工艺，在进行常州铸锻的时候难免会因为一些不固定的因素使加工产品出现一些缺陷，下面我们要进行了解的是一些常州铸锻因该避免的缺陷有哪些。
1.大晶粒：由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。
2.裂纹：裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力较大、厚度较薄的部位。
4.龟裂：龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。在锻件成形中受拉应力的表面较容易产生这种缺陷。引起龟裂的内因可能是多方面的：(1)原材料易熔元素过多;(2)高温长时间加热时，常州铸锻产品表面有铜析出、表面晶粒粗大、脱碳、或经过多次加热的表面;(3)燃料含硫量过高，有硫渗入常州铸锻产品表面。
以上文章中为大家提到的几种缺陷都是在进行常州铸锻的时候应该避免的，那么大家在进行阅读之后是不是都了解到了出现这些缺陷的原因是什么了呢?所为有因才有果，知道了原因想要解决问题自然也就简单多了。我们是正规的常州铸锻厂，专研于常州铸锻工艺多年，如果您还有哪里存在困惑并想要进行了解，可以向我们公司进行咨询。
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