自由锻加工过程中会出现哪些缺陷
自由锻加工过程中会出现哪些缺陷
现在我们的生活中需要使用到的机械设备有很多，因为生产力水平的快速发展，我们能接触到的工艺技术也在天的增多，在这其中，要说铸锻工艺，平时的生活中，对于它的使用时非常的普遍的，磨具钢锻圆、锻圆铸造、自由锻等，都是其中非常重要的一些工艺。在我们自由锻拔长的过程中，不注意的话可能会导致一些问题的出现，下面就让小编就来为大家简单的讲解一下吧。
1、侧表面裂纹 侧表面裂纹是由于拔长时送进量和压下量过大造成的。矩形截面坯料拔长时，其内部变形情况与镦粗很近似，当送进量和压下量很大时，轴心部分变形大，于是侧表面沿轴向受拉应力作用，当拉应力足够大时，便可能引起开裂，主要对策是适当控制压下量。
2、上、下表面横向裂纹 上、下表面横向裂纹通常发生在变形区的前后端，这是由于由心区金属变形大，拉着上、下表层的金属轴向伸长，使上、下表层金属沿轴向受附加拉应力作用，而变形区的前、后端由于受砧面摩擦阻力的影响小，故此处的拉应力和拉应变均较大，故常易在此处引起表面横向裂纹。拔长低塑性钢料或铜合金等砧面系数大的材料时，较易产生此类裂纹。
在自由锻拔长的过程中，侧面裂纹、上下裂纹等问题难免多会出现，既然我们了解了，在生产的过程中，就要注意去避免。只有注意到这些，才能使我们的工作更加的好，避免所有今后可能会出现的问题，欢迎大家的到来。
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